محرک های اساسی نگهداری

محرک های تعمیر و نگهداری برای هشدار دادن به تکنسین ها که تعمیر و نگهداری در یک دارایی مورد نیاز است استفاده می شود. برنامه ریزی ، عمل کردن و ضبط محرک های تعمیر و نگهداری برای نگه داشتن تجهیزات در بهترین حالت و در دسترس شما در صورت نیاز به آن ، ضمن جلوگیری از کار اضافی ، مهم است. فناوری اهرم ، مانند CMMS ، یکی از مؤلفه های اصلی ایجاد ، ردیابی و اجرای محرک های تعمیر و نگهداری مؤثر است.

پنج نوع متداول محرک تعمیر و نگهداری

پنج نوع مشترک از محرک های نگهداری وجود دارد: تجزیه ، مبتنی بر زمان ، مبتنی بر رویداد ، استفاده مبتنی بر استفاده و مبتنی بر شرایط. درک این نکته مهم است که چه موقع و چگونه می توان از هر یک برای دستیابی به حداکثر کارایی و قابلیت اطمینان در تسهیلات خود استفاده کرد.

ماشه شکست

همانطور که از نام آن پیداست ، هنگامی که یک قطعه تجهیزات از بین می روند ، یک محرک تعمیر و نگهداری رخ می دهد و دیگر قابل استفاده نیست. لحظه ای که یک دارایی کار را متوقف می کند ، یک هشدار ایجاد می شود و نگهداری آن برای رفع مشکل و بازگرداندن تجهیزات به عملکرد برنامه ریزی شده است.

محرک های مربوط به تعمیر و نگهداری نشانه روشنی است که از یک استراتژی تعمیر و نگهداری در حال کار برای یک دارایی استفاده می شود. هیچ اقدامات پیشگیرانه ای برای متوقف کردن خرابی قبل از وقوع وجود ندارد. درعوض ، تجهیزات مجاز به کار کردن تا زمانی که تجزیه شود ، کار می کنند و فقط در این صورت برنامه ریزی نگهداری می شود. در حالی که هنگام استفاده از یک ماشه تعمیر و نگهداری Breakdown ، تعمیر و نگهداری برنامه ریزی نشده است ، اما هنوز برنامه ای برای مدیریت تجزیه وجود دارد. به عنوان مثال ، یک لامپ لامپ مجاز به کار است تا زمانی که از بین برود ، که باعث می شود یک دستور تعمیر و نگهداری باشد که می تواند به سرعت برآورده شود زیرا لامپ های اضافی برای این سناریوی دقیق ذخیره شده اند. محرک های خرابی معمولاً بر روی دارایی های غیر بحرانی قرار می گیرند که می توانند با هزینه یا تأثیر کمی بر روی تولید با در دسترس بودن سهام برنامه ریزی شده به سرعت جایگزین یا ثابت شوند.

انواع تعمیر و نگهداری که از محرک های خرابی استفاده می کنند: اصلاحی ، واکنشی ، اجرا به آتش

ماشه زمان

زمان یکی از محرکهای تعمیر و نگهداری متداول است. در اینجا نحوه عملکرد آن آورده شده است: یک دارایی برای نگهداری در یک برنامه از پیش تعیین شده ، مانند اولین هر ماه یا هر 14 روز یکبار برنامه ریزی شده است. هنگامی که آن زمان فرا رسید ، یک دستور کار تعمیر و نگهداری ایجاد می شود ، یک تکنسین هشدار داده می شود و کار نگهداری به پایان می رسد. محرک های زمان در اشکال و اندازه های مختلفی از یک نشانگر ساعتی تا یک فصلی وجود دارد.

محرک های نگهداری مبتنی بر زمان بخشی از یک رویکرد پیشگیرانه برای نگهداری هستند. با برنامه ریزی تعمیر و نگهداری در فواصل منظم ، به اطمینان حاصل می شود که دارایی ها به درستی با حداقل مقدار خرابی بدون برنامه ریزی کار می کنند. با استفاده از محرک های زمانی ، می توان مشکلات کوچک را قبل از رشد بزرگتر گرفتار و برطرف کرد و منجر به خرابی تجهیزات پرهزینه می شود.

محرک های تعمیر و نگهداری مبتنی بر زمان بهترین کار برای کارهای ساده مانند تغییرات نفتی و دارایی هایی که دارای بهترین تاریخ قبل از آن هستند ، مانند فیلترهای تهویه مطبوع که باید هر بهار تغییر کنند ، استفاده می شوند.

انواع تعمیر و نگهداری که از محرک های زمانی استفاده می کنند: پیشگیری ، مبتنی بر شرایط ، پیش بینی کننده

• محرک های اساسی نگهداری
• پنج نوع متداول محرک تعمیر و نگهداری
• ماشه شکست
• ماشه زمان
• ماشه استفاده
• ماشه رویداد
• محرک شرط
• بازگشت به واژه نامه

آیا امروز می خواهید CMMS را امتحان کنید؟

ماشه استفاده

محرک های نگهداری مبتنی بر استفاده هنگامی اتفاق می افتد که دارایی پس از کار با یک خروجی خاص ، نیاز به تعمیر و نگهداری دارد. ممکن است یک کمربند پس از 100 ساعت تولید مورد بازرسی قرار گیرد ، لاستیک ها پس از 10،000 کیلومتر قابل بررسی هستند و تجهیزات آب بندی القایی ممکن است پس از 20 چرخه تولید نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد. به هر صورت ، وقتی دارایی این نقطه استفاده را برآورده می کند ، یک دستور کار ایجاد می شود و نگهداری برنامه ریزی می شود.

محرک های استفاده یکی دیگر از مشخصه های یک استراتژی پیشگیری از نگهداری است. به جای اینکه منتظر بدتر شدن و خراب شدن دارایی با فشار استفاده باشید ، یک ماشه برای جلوگیری از وقوع خرابی غیرمترقبه مشخص می شود. این کمربند بعد از 100 ساعت مورد بازرسی قرار می گیرد ، بنابراین کار در ساعت 101 یا ساعت 150 یا هر زمان که به آن نیاز دارید متوقف نمی شود.

محرک های نگهداری مبتنی بر زمان بهترین استفاده در دارایی هایی است که برای تولید بسیار مهم هستند ، به شدت یا به طور نامنظم مورد استفاده قرار می گیرند و از نظر میزان خرابی مبتنی بر استفاده ، مانند دریل در یک عملیات معدن ، قابل شناسایی هستند.

انواع تعمیر و نگهداری که از محرک های استفاده استفاده می کنند: پیشگیری ، مبتنی بر شرایط ، پیش بینی کننده

ماشه رویداد

این نوع محرک تعمیر و نگهداری به یک جمله کاهش می یابد: اگر این رویداد اتفاق بیفتد ، این نوع نگهداری را تحریک می کند. فقط یک سناریوی خاص و کارهای مربوط به تعمیر و نگهداری را اضافه کنید. هنگامی که این رویداد به یک سیستم نگهداری دیجیتال مانند CMMS اضافه می شود ، یک سری کارها برای کمک به به حداقل رساندن تأثیر منفی رویداد یا اطمینان از عملکرد صحیح دارایی ها در طول رویداد انجام می شود. به عنوان مثال ، اگر زیرزمین تسهیلات سیلاب شود ، باید سیستم های الکتریکی بررسی شوند ، یا در صورت برنامه ریزی حسابرسی ، باید دارایی های خاصی بازرسی شود.

با توجه به ماهیت خود ، یک محرک رویداد بخشی از یک استراتژی تعمیر و نگهداری واکنش پذیر است. بسیاری از وقایع پیش بینی نشده اند ، اما این بدان معنی نیست که شما نمی توانید برای غیر منتظره برنامه ریزی کنید. ایجاد محرک های مبتنی بر رویداد به تیم های نگهداری کمک می کند تا یک طرح برای شرایط اضطراری یا تنظیم ناگهانی ایجاد کنند ، بنابراین می توان وظایف را به سرعت انجام داد ، دارایی ها می توانند به درستی حفظ شوند و در صورت لزوم قطعات به صورت دستی باشند.

محرک های مبتنی بر رویداد باید در دارایی های بحرانی که مستعد تأثیر نیروهای خارجی هستند ، استفاده شوند. به عنوان مثال ، تجهیزات موجود در تسهیلات مستعد طوفان ها یا دارایی با تولید گازهای گلخانه ای بالاتر که ممکن است تابع قوانین جدید زیست محیطی باشد.

انواع تعمیر و نگهداری که از محرک های رویداد استفاده می کنند: پیشگیری ، مبتنی بر شرایط ، پیش بینی کننده

محرک شرط

هنگامی که یک عنصر خاص از دارایی به روشی که قرار است کار نمی کند ، می تواند به معنای این باشد که اتفاق بدی رخ می دهد. هنگامی که یک ماشه تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط وجود دارد ، مناطق مشکل را شناسایی می کند و به یک تکنسین هشدار می دهد که باید تعمیر و نگهداری انجام شود. به عنوان مثال ، یک موتور ممکن است بیش از حد گرم شود یا تحمل کمربند نقاله ممکن است بیش از حد لرزان باشد ، که می تواند منجر به تجزیه کل تجهیزات شود. هنگامی که این شرایط کشف شد ، کارهای تعمیر و نگهداری شروع می شود ، بنابراین می توان موتور را خنک کرد یا یاتاقان را می توان محکم کرد.

محرک های نگهداری مبتنی بر شرایط بخشی از یک برنامه نگهداری پیشگیرانه به خوبی برنامه ریزی شده است. اگر یک قطعه تجهیزات به درستی کار نمی کنند ، می توان به جای اینکه یک شکست گران قیمت و وقت گیر را تجربه کند ، بدون هزینه و زمان زیاد به کار عادی برگردید ، تنظیم و به کار عادی برگردید. از تکنیک های مختلفی برای نظارت بر وضعیت دارایی ، محرک های شرایط پیگیری و عملکرد استفاده می شود. این روش ها می توانند از ارزان تر (بازرسی های بصری) گرفته تا گرانتر ، از نظر فنی خواستار (لرزش و تجزیه و تحلیل ترموگرافی) متغیر باشند. روشهای مختلفی برای ارزیابی نگهداری مبتنی بر شرایط در اینجا مورد بحث قرار گرفته است.

محرک های شرایط پیچیده ترین محرک برای نگهداری هستند. این امر به این دلیل است که داده های مربوط به شرط هر دارایی باید بدست آید و تفسیر شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام نظارت بر شرایط اغلب برای کار مؤثر نیاز به آموزش و تجربه تخصصی دارد. به همین دلیل است که محرک های مبتنی بر شرط به بهترین وجه در دارایی های بسیار مهم که شرایط خرابی قابل پیش بینی دارند استفاده می شوند و می توانند روش های نظارت بر شرایط را در عملکرد آنها ادغام کنند.

انواع تعمیر و نگهداری که از محرک های شرط استفاده می کنند: مبتنی بر شرط ، پیش بینی کننده